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对塑料壳体喷漆通过百格试验、耐磨、硬度等检验，判断涂料的装饰性和防护是否符合要求。但我们往往忽略了一点，在没有剥落涂料的前提下是附着力，所以在对于涂料与塑件之间的粘结力提高上，对喷塑表面处理剂的作用影响着喷涂的良率。对塑料表面处理剂提高喷涂良率的认识以及解决掉漆问题之前，我们首先得了解一下一般塑胶外壳上的喷漆工艺之后，是用哪些测试方法来判定涂料的附着力是否符合表面处理效果的需求，我们从常见的四类测试来判断涂料的附着力是否达到表面处理效果的要求。

广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做手机壳丝印加工的塑胶件喷漆加工加工厂

塑料表面处理剂应用实例一、硬度试验：检验塑料外壳在喷漆后的强度强度试验内容：1.将2 H铅笔笔芯削成5毫米圆筒，并在400砂纸上磨平，然后装在的铅笔硬度测试仪上(在笔尖加载1 KG，铅笔与水平面夹角45°)2.推动铅笔向前滑出大约10 cm长，不用位置划线5次(每个位置一次)，然后用橡皮擦擦铅笔的痕迹。3.尽量将试验用的塑料零件剪成水平的标准试件，试验点避开断漆层2 mm。判别标准：检验塑胶件表面是否有划痕，表面无明显划痕为合格。耐酒精试验：检验塑料外壳表面涂料的耐酒精强度乙醇抗性试验：1.用2层纯棉布包裹500 g重物，蘸无水酒精(浓度大于99.5%)2.以30-40次/分钟的速度，大约60毫米的时间，在漆面上来循环擦洗(PU漆一般是50次，喷 UV漆或普通漆测试一般等油漆干燥后测试300次)判别标准：不透底、不起皱、不脱落、不变色为合格塑料表面处理剂应用实例。

近几年来，随着行业的快速发展，也吸引了许多与其配套服务的供应链企业，如塑胶喷油厂、丝印镭雕厂等。因此，同行间的竞争也越来越激烈。

油料检验间

无尘自动喷油厂车间配套设施是保证产品喷油外壳质量的重要条件，包括线身长度、喷漆房设计、无尘环境的控制等，对产品质量有很大影响。当然喷涂工艺的沉淀，相关产品的喷涂经验，也是决定喷油质量的关键。

自控喷射

设有无尘自动喷油车间的喷油厂，在喷油加工生产时，能更好的控制色度，减少产品污染，控制尘点，提高产品加工良率，提升产品美观度。

当然，喷油产品的种类、形状、性能要求、工艺等都会给喷油厂带来新的挑战，而客户解决问题的能力也是关键一环。21世纪是顺势而上的时代，也在此期间提升了自身的经济发展整体实力，从而提升了整个城市的经济发展整体实力，这是一个有重量级发展前景的时代，期间提升了自身的经济发展整体实力，从而实现了对其新的城市经济发展的。

环境友好型涂料是发展的重要方向。塑料涂料是水化处理的重要方向：水基塑料涂料既符合环保要求，又可降低成本，节约资源，因此对这类涂料的研究越来越受到研究者的重视。比如：采用聚丁二稀作为空气干燥水性涂料的基料，配以防锈颜料、助剂等助剂，可制得性能优良的水性塑料涂料。该乳液还可用于制备塑料用涂料。

一种产品在上市前需要不断的质量检验和检验，每一个环节、每一个细节都有不同的测试方法和检测流程，其中蕴藏着许多学问和知识。以下为大家介绍电子产品塑料表面喷漆的五种检测和判断方法。01耐磨试验试验目的：检验塑料零件表面喷油和丝印的耐磨性纸带磨损试验试验方法：使用的 NORMAN RCA耐磨测试仪和专门的纸带(11/16 inchwide×6或8 inch diameter)，施加175 g载荷，带动纸带在样品表面摩擦250 (低端机)、300 (机)个循环，使纸带在样品表面摩擦250 (低端机)、300 (机)个循环，橡胶涂层耐磨100个循环，耐磨损100个循环。结论：试验结束后，合格的油漆不透底(露出底材)。抗振试验试验方法：采用 rosler振动耐磨测试仪及研磨材料，将rkf10 k (***圆锥)与3份rkk15 p (绿色金字塔体)混合，共15升，在使用前，必须在机器上加至少2升的纯净水，在运转过程中每半小时添加0.05升纯净水，并在空转6小时后开始测试。每一次试验之前，向槽中加入2升纯净水和0.02升 rosler清洁剂 fc 120，将产品样品置于封闭(原始)状态下放入测试槽，依被测对象设定测试时间，测试过程中每半小时需要添加0.5升的清洁水。

弯曲试验试验目的：弯曲试验验证材料脆性试验方法：将面壳/底壳等零件，可作弯曲试验，任一部分作弯曲试验，使制品折成90度直角，然后再***原状。结论：试样面对外弯90度后，试样无断裂为 OK，对折断的观察断面：其断面有拉伸或者很不平整为 OK，其断面有拉伤或者很不平整为 OK，其断面相对平整或弯折为 OK。制品表面无崩漆、脱漆、发白、脆等现象。

百格检验试验目的：检验喷漆附着力试验方法：用刀片在外壳表面划10×10 (100)个1 mm×1 mm小网格，每一条划线都要深到底漆。将检测区域的残片用毛刷清洁。试验小格子牢固地粘住试验小格子，用350 g/cm2~400 g/cm2的胶带(3 M 600号或等值)紧紧地粘在试验小格子上，并用橡皮使劲擦拭，以增加其与测试区域的接触面积和力度。握住胶带一端，垂直(90°)快速将胶纸撕下来，在同一位置进行2次相同测试。效果判断：不允许有剥落或超过5%的整层漆面的剥落、裂痕、起皱等现象，附着力在4 B以上，附着力应符合要求。认定标准：5 B划线边缘光滑，划线边缘和交界处无油漆脱落现象；4 B—划线的交点处有小片的油漆脱落，且脱落面积小于5%；3 B—在划线的边缘和交叉点有小片的油漆脱落，且脱落面积在5%~15%之间；在划线的边缘和交点有成片的油漆脱落，脱落面积在15%~35%之间；在划线的边缘和交叉部位有成片的油漆脱落，脱落面积在35%~65%之间。