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80℃/2 h烘焙；表面抛光；30 min的超声波清洗6.烘焙80℃/h；酒精擦拭；80℃/30 min7：底漆③(喷注粘度8.5'-9.5'，喷注厚度22微米-30微米，60摄氏度-10摄氏度-15摄氏度)8.中漆(喷注粘度8.5'-9.5'，喷注厚度5μ m-7μ m,60℃-10-15分钟)9: PU面漆(喷塑粘度8.5'-9.5'，喷塑厚度18微米-24微米，60℃×30-40分钟)10：加热90℃/30 min11：打印(1 H)；加热90℃/加热5 H12：探测技术，需要对颜色的支持，多色产品，才能给用户视觉冲击，赋予产品不同的属性。然而，使产品具有多样化的色彩，似乎很容易，但做起来却相当困难，特别是如何保证色彩的牢靠性，使产品在使用时不易褪色等，科技的色彩，需要色彩的科技才能实现。

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底漆和面漆不同于金属漆，它必须是低温固化(通常为60~80℃)。聚氨酯(PU)类和树脂类涂料是常用的面漆材料。如果要求涂层表面有金属光泽，还需在透明色面漆的下方喷一层银色底漆。UV涂层为提高涂料的表面耐磨性，一般在涂层表面喷涂一种 UV光固化涂料。UV通过高光照射涂料的亮度要求紫外线和哑光UV的不同配比可满足要求。喷雾法喷塑工艺分为人工喷塑和自动喷塑两种。手动喷漆：涂料的厚度和质量难以控制。适用于初配、初喷及内表面导电涂层喷涂。自动化喷漆：有多枪喷漆(6枪和8枪等等)。调节喷油角，使喷油面厚度均匀，也可采用机械手进行喷油。注：试喷前必须确定基材名称、颜色及表面粗糙度。

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喷漆过程中对漆膜的涂敷，使治具具有一定的使用寿命，经过几次生产周期后，都要求报废旧治具，更新治具。工具安装就是将待喷工件沿着相应方向沿治具方向固定。此工序为流水线作业，治具安装时不可挤压强力，以免工件产生变形。静电除尘：待喷产品因摩擦等原因，可能会在其表面积累一定的静电荷。这种静电荷是吸附某些微尘的主要来源。

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手工静电除尘是工人利用静电风枪，在中和消除静电的同时依靠风力的作用清除灰尘，从而达到净化产品表面的作用。这一过程有一个通风柜，以便及时排出这些除去的灰尘。五、转运：这一工序主要起到联机产品的转移作用，也就是将产品转到不同的传送带上，以提。这一过程和装置都要用到传送带上，其中传送带的控制操作面板能够对传送进行启动、关闭并调节其速度，传送带末尾端设有一个光电传感器，用以感测工件的位置，从而达到自动控制传送带的运转。上件：指将传送带上已装入工件的治具取下并固定在传送链上的吊柱上的过程七、自动静电除尘：为了保证涂装时工件表面的洁净度，特添加此道工序后，通过光电传感器来去除工件表面的灰尘。

一种塑料壳体双色喷涂方法，包括以下步骤：S10、提供一手机壳体；S20、在手机壳体上形成底漆层；S30、在底漆层上形成 UV层；S60、在底漆层上形成第二 UV层；S60、使用双色夹具在底漆层上形成 UV面漆层。通过对同一产品外观面的不同区域实现不同颜色、不同光哑、不同颜色的喷漆或真镀，减少生产工序，缩短生产周期，极大地提高了本行业的生产效率和产品质量。好是，所述步骤S50具体包括以下工艺：S51、需要在该真空镀膜层上显示所述底漆层的区域的真空镀膜和中漆层通过激光镭雕去除，在中漆层与显示底漆层的区域形成 UV面漆层。

优化后，S50形成的 UV面漆层具有光面效应，步骤S60形成的第二 UV面漆层具有哑面效应。优选，双色夹具包括互相扣合的上下盖，所述上下盖都包括一表面，并设置在该表面周围的遮边。，所述表面是一种硬胶面，面罩为软胶遮边，上、下盖均采用硬胶结合的双色***成型结构设计，硬胶刚性好，注塑后不易变形，能充分保证夹具与产品的贴合；上盖和下盖均采用硬胶结合的结构设计，刚性好，不易变形，并能充分保证夹具与产品的贴合；软胶具有柔软性，且在设计时不会变形。好是由 PC和 GF材料混合而成的硬胶面； TPU材料是由 TPU材料制成，用 PC和 GF材料混合制成的硬胶表面，具有刚性大变形小的优点， TPU材料制成的软胶护边具有优良的柔韧性。好是，所述上盖具有多个母扣，所述下盖上设置有与多个母扣配合的公扣，以改善夹具与产品的贴合性。

本发明的第二实施例，提供一种手机外壳的加工方法，包括下列具体步骤：步骤S201：将原材料***到固定形状的手机外壳。特别是原材料采用聚甲酯，其简称 PMMA，常被称为有机玻璃或亚克力。PMMA材料具有良好的透明度、化学稳定性和耐候性，是合成透明材料中质量高的，且价格相对便宜。基于 PMMA材料的脆性，传统 PMMA材料制作的手机外壳在整机跌落测试中容易出现裂纹，为提高 PMMA材料的韧性，在 PMMA材料中按1:0.015的比例添加增韧剂。注塑过程包括：将熔融状态的 PMMA材料注入模具中，待 PMMA材料冷却后，再从模具中取出制品。S202：在手机外壳内表面喷上设定颜色的色漆。

该步骤S202特别包含以下步骤：第A1步：在手机外壳的内壁上喷道色漆，喷道色漆时，注意流平，以防出现桔皮或流痕，同时要注意控制颗粒点，以免出现麻点或水印。第A2步：检测所述道色漆的喷涂均匀性；第A3步：根据检测结果，在所述道色漆的基础上喷涂第二道色漆，使这两道色漆的均匀程度达到所规定的条件。再者，所规定的条件是：喷涂两道后的色漆厚度均匀，漆层厚与薄处的误差都在设定的范围内，而且喷完两道色漆后，不会有漏光和异色现象。第S203：在色漆的外部喷有一层有遮光作用的黑漆。具体地说，在喷完黑漆之后还要检查手机外壳有没有透光，以免装完之后通过手机外壳可以看到手机内部结构，从而影响整机的美观效果。