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喷淋设备制造商需要负责整个喷涂线体的规划设计(包括线体、房间布置、空调系统规划等)，喷漆线按2涂2烤的思路设计，阶段只投入前一涂1烤设备部分，第二阶段则是1烤设备。喷塑设备厂家需分别报阶段1涂1烘烤设备价格和第二阶段1涂1烤漆设备的价格，自动喷塑设备验收通过后需要一年的保修服务。喷淋设备到万州工厂现场安装调试，设备到达时间为收到我方订单起，按双方约定的进度表进度完成，供方现场预验收合格后交货。喷塑设备的设计需要按照客户的通用设备制造技术要求进行，如与技术要求有冲突，需与客户相关人员沟通确认。生产、运输、装卸、设备在客户接收时，喷涂设备制造商必须为可能发生的风险提供相应的***，客户公司不承担这方面的责任。自动化喷淋设备水平流道长度要求满足链速每小时产出量≥3000 Pcs，平流空间要求达到10000级以上。主体设备1、板材：岩棉断热库板。高温绝缘 K值=0.6 kcal/M2/h/c；板厚50mm2、钢板：0.426 mm浦白烤漆板：内表面0.426 mm不锈钢拉丝板3、花色：100 K岩棉4、收边材：开模结构铝棉4、收边材料： U型电热管3、烤炉热风系统温度：常温-100℃可调至操作温度70℃。

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本实用新型采用集成式标准控制柜，可分离调试柜，集中式操作控制系统于一体。控制室面板设置有手动及自动控制开关旋钮，整个喷漆生产线是横向可实现 PLC自动操作控制和手动操作控制的功能，具有失压、欠压、过流、超温保护、关机等功能。具有电机过载、温度超限自动保护，温控仪表采用数字显示、 PID调节、模拟量输出控制、仪表参数自整定等功能，采用 PID调节实现控温精度和自动恒温功能。

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柔韧度差异保护套的弹性主要是指保护壳在受力变形后不易断裂的特性。外壳防护的弹性可以说是硅胶、 TPU和 PC三种材料在外观、手感上不同。硅橡胶护套一般质地柔软，拉力好，手感稍滑，硅胶内部若加高拉力料太少，很容易被拉断，那如何判断其高拉力呢？使用手适光力拉扯产品，如产品有翻白现象，高拉力太少，如用力拉扯有点翻白或没有翻白的现象都是合格产品。TPU软硬特性介于橡胶与塑料之间， TPU具有较大的硬度范围，通过改变 TPU反应组分的比例，可获得硬度不同的产品，且随着硬度的增加，产品仍保持良好的弹性和耐磨性。据了解，耐磨损、耐撕裂、屈扰强度优良；拉伸强度高、伸长率大、长期压缩变形小等均是 TPU的显著优势。PC (聚碳酸酯)本身是一种强韧的热塑性树脂， PC材料具有很强的抗冲击性，强度和韧性都非常好，不管是重压力还是普通摔打，如果你不想用石头砸它，它就可以长寿，而且透明度高但看上去比较容易刮花。

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不同的成形过程选择好原料后，就要开始制作模具，一般人们所说的开模，即形成产品设计的工具组。良好的模具往往在制作过程中所用的工艺更复杂，所用的机器一般也更昂贵、更***(好的慢走丝切割机都要100万以上)。一些护套看起来很精致，其实除了本身的设计精巧外，还要看模具的制作工艺。因原料不同，各款保护套成型工艺也不同。

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免喷漆着色工艺1)选择银：利用规则球型对光线的反射比较均匀一致，主要发生镜面反射，表面有较高的亮度和光泽。当采用片状和银元型时，由于形状不规则，颜料在材料中的分布形态各异，光线在表面反射方向不同，导致目视观察时出现明暗差异，变换观察角度，就会产生闪烁效应。并且末形状越不规则，尺寸越大，其闪烁效应越明显。颜色随含量的增加而逐渐加深，一般加入范围(1%-4%)2)合理的颜料配方：使用相容性好且能增加流动性的助剂，保证颜料和树脂完全混合并均匀分布。3)对树胶进行干燥处理，严格控制含水量。大部分树脂将吸收空气中的水汽，在模压加工之前必须干燥，否则可能导致制品表面上的银丝和水花，影响产品的表面光泽度。干燥后的含水量一般要控制在0.05%以下。举例来说，对于 ABS基材，干燥温度通常是70℃C-85℃，干燥3-4小时。高温易导致材料性能下降；温度过低、干燥时间不够、树脂含水率过高，产品表面易产生气痕。

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中低温***温度：金属颜料加入后，在螺杆的高剪切作用下，易导致颜料变色。所以，树脂成型温度设定原则是：在保证材料充分塑化的前提下，尽量采用中低温注塑，以防止材料降解。举例来说，以 ABS为基材的产品加工温度为210°C-230° C。5)中速分段阶梯控制***速度***过程中，***速度的选择主要考虑产品外观、模具排气、***型腔内树脂流动阻力等。快速***速度一般可使熔胶流程延长，适用于薄壁制品充填，并形成较好的表面光洁度和表面效果。但是，***速度过快，易使熔胶受到强剪切，导致珠光色粉形状和粒径的***，降低产品特有的色彩效果。