潮州ABS手机壳喷涂加工询问报价「旭鸿」

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近不少影迷比较关心一些关于漆面的细节问题，如漆面的成分是什么？哪一组分对塑料基材影响大？车内、外装饰有什么不同？各厂家 PC/ABS产品的性能是否有很大差别？……问1：油漆主要由什么成分构成？哪一组分对基材影响大？回答：涂料主要由树脂(确定涂料的性能，例如耐候性、硬度等)、颜料、助剂(如防沉剂、流平剂等)、溶剂(占50%)。从实际应用的功能要求来看，常见的是环氧树脂、树脂、聚氨酯树脂。

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对于塑料基材影响大的是涂料中的溶剂。根据化学成分的不同，溶剂可分为酯类、醇类、酮类、醚类等，其中酯类、醇类溶剂应用较广，其应用多以树脂的溶解性和特殊要求为依据进行复合。问2：车内、外装饰漆有什么不同？外装饰漆为何比内饰漆腐蚀性强？回答：内外装饰涂料选择树脂、溶剂和漆层厚度都有所区别。室内装饰用树脂为起到较高的抗磨性能通常选用聚氨酯树脂；外饰面漆则选用环氧树脂、树脂等，其原因在于其耐候性能、耐刮擦性等方面明显提高。外饰塑料漆层一般比内饰件的厚度

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塑料 uv喷塑加工是通过 UV设备进行 UV固化，采用 UV油墨或 UV胶喷涂于工件加工中， UV又称紫外光，通过 UV光束的照射，对加工产品的表面进行紫外线照射，使其表面形成一种保护膜。

喷雾器是什么？

使用喷或碟式，借助压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面.可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂等各种派生方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等多种派生的方式，大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等多种派生方式。

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关于 UV塑料喷漆加工中涂料成分和性能特点的疑问：

塑胶也跟金属材料一样，很多时候也要进行喷漆加工，只是在这方面使用的涂料会比较特殊。到底涂料在喷漆加工中所用的成分是什么，在性能方面又会怎样？

所加工的塑件涂料主要由树脂、颜料、助剂、溶剂等组成，不同的组分对涂料的耐候性和硬度有很大影响，如树脂决定涂料的耐候性和硬度，所谓助剂是指沉淀剂和流平剂等。

紫外涂料优点：1、活化期长2、耐黄变好3、硬度好、透明度高4、固含量极高5、为目前环保的涂料品种之一，涂布成本低(通常为常规涂布成本的一半，是常规涂布效率的几十倍)。UV漆缺点：要求 UV涂装生产线各类设备投入较大。2、货源充足，才能满足其生产所需。持续生产才能体现其生产效率和成本控制。3、辊涂面涂料所表现的效果略低于 PU面漆产品。4、辊涂产品要求涂层平面。5、客源少，机器同样需要运转，造成机器和原料的浪费。普通 UV漆工艺：1、 UV底漆、 UV底漆2、 UV底漆、 PU面漆(应用)

PU漆优点：1、 PU漆膜由于氢键的作用，在相同硬度下，其断裂伸长率高，因此被广泛应用于其他漆膜地面漆、甲板漆2、具有防护、装饰功能，可用于木器、木器、钢琴、大型客机等的涂装；3、漆膜附着力强。对各种表面(金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等量齐观)具有良好的附着力强力。4、漆膜具有优良的耐化学腐蚀性，耐酸、碱、盐、油产品，因而能钻进平台、船舶、化工厂等维油罐内壁涂层，内壁涂层。5、可烘干，也可低温固化。可以长季节施工。6、可与多种成膜物质配合制作涂料，可根据不同要求制成许多品种PU漆缺点：不太环保，欧洲发达***基本上已淘汰。用 pu漆生产的产品，出口受到限制。

自动喷漆设备已成为涂装市场的主流，全自动喷漆技术也在不断地革新，事实上，传统的喷漆工艺已不能适应现代化的产品需求，同时也有一些厂家考虑到***一条自动喷漆设备需要大量资金的问题，生怕触动，不愿意更好地全自动化喷漆生产线

低产速度要讲究慢产速，慢产速的结果是低产量，低产量导致利润低，利润低也是配置低的原因，这样循环，为什么不跳出这个步骤，找一家更靠谱的公司，选择自动化全自动化喷漆线，不仅生产速度低，而且生产效率低，所以***少，为什么不跳出这个步骤，找一家更靠谱的公司，选择自动化喷漆线，不仅生产速度低，而且投入少，而且成本低，而且成本低，所以成本低，所以成本低，所以成本低，为什么不跳出这个步骤呢，找一家更靠谱的公司，选择自动化喷漆生产线，不仅生产速度低，而且成本低，而且成本低

人工喷漆将逐步被行业淘汰，自动化、智能化的全自动化喷漆设备将适应市场，自动喷漆设备可定制，完善***服务，邀请各大客户共同创造双赢。

做真空镀膜材料表面之前，必须先喷底漆，这样才能有这样的好处：1、提高镀层与塑料基材表面结合力。底层 UV涂料在塑料基材上的应用UV涂料中的活性稀释剂对塑料基材有很强的侵蚀能力，活性稀释剂能使塑料基材轻微溶胀或软化，因此，当底漆固化后， UV与基材介面之间形成一个互穿网络，可提高整个镀膜层的附着力。如直接在塑胶基材表面镀真空，而没有进行底漆 UV喷涂，由于金属镀膜层缺乏对塑料基材的侵蚀力，会造成镀膜层与塑胶基材结合不良的现象。2、封底材料内的残留物，确保镀膜质量通过 UV涂布将基材内的塑化剂残留物、腐蚀性气体残留物和脱模剂润滑剂等油脂分子残留，在真空镀膜时或工件使用过程中基材中的这些挥发杂质溢出，影响镀膜质量。