东莞手机保护套橡胶油加工厂值得信赖「旭鸿」

塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

先介绍一下 PU喷漆和 UV喷漆：PU漆是聚氨酯涂料的统称，自然成膜，无需特殊工艺。与 UV漆相比，它的漆膜较薄，但附着力较好，能渗透到木材表面，光泽度均匀，因而广泛用于底漆工艺的处理。而且 UV漆是紫外光固化漆，使用紫外光照射涂料表面能在几秒钟内完全固化，而且固化后的硬度一般低2，远高于普通油漆处理。表面光泽度高，可分为高光、哑光，但附着力较差。以上可以看出， PU漆除了附着力好之外，似乎没有其他优点可言，是这样吗？回答是否定的，尽管 UV漆有很多优点，但是很多高脂工艺却不能用 UV漆进行表面处理。特别是由于 UV漆膜厚度大，增加了表面的脆性，所以附着力差，难以渗透。

所以，类似于地板的木制家具会选择更多的 PU喷漆进行加工处理，而经过处理的面漆抗重、耐磨性能都会远远高于 UV漆。概述了两种喷漆工艺在社会上的发展。首先说 PU型喷漆，由于 PU漆是采用自然固化，那么在加工过程中会有挥发的情况，所以对施工人员以及施工人员都有危害。并且 UV漆经过数秒的紫外光照即可完全固化，无溶剂挥发，对环境无危害，是真正的绿色环保漆。从可持续发展的角度来看，对 UV漆的改进和广泛应用，必将成为未来市场的主流。

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手板外喷能使其更加美观，在某种程度上，达到的喷油效果可以让消费者有更好的视觉冲击，促进消费。另外，喷油对手板和产品都具有一定的***作用，就拿喷漆而言，金属表面喷漆是一种保持金属免受氧化腐蚀的方法

1、退火塑料成型时容易形成内应力，涂层后应力集中部位容易开裂。可以选择退火或处理，消除应力。对 ABS塑料成型件进行退火处理，使其低于热变形温度，即60℃，保温2 h。由于选择这种工艺需要大量的设备投入，因此，可以选择处理的技能，即为配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件外表进行15-20 min的处理。

2、除油塑料零件外表常沾满油污、手汗及脱模剂，这会使涂料附着力变差，涂层出现龟裂、起泡、脱落。喷漆之前应进行除油处理。塑料零件一般用或酒精清洗，再经化学除油化学除油后应清洗工件表面残留的碱液，并用纯水终清洗干净，晒干或烘干。

3、除电和除尘的塑料制品是绝缘体，外表电阻一般在1013Ω左右，容易产生静电。充电后简单地吸附空气中的微尘而附着在表面。采用普通吹气方法去除静电吸附的尘埃是非常困难的，选择高压离子化空气联合除电除尘效果更好。

4、喷涂塑料的厚度在15~20μ m之间，一般要喷2~3次才能完成。在一起喷淋，干燥15分钟，然后进行第二次喷雾。要求亮光外表面也必须喷一层。涂布件对阻燃功能完全没有任何影响。

5、将一般烤漆在150-180℃的环境下烘烤20-30分钟左右，塑胶漆在60-80℃环境下烘烤20-80分钟左右

塑料喷油的工作原理是将待测燃油喷入带柱塞的气缸体内.气缸的开合由电磁阀控制，气缸内柱塞与高精度电子位移测量系统连接。以下给大家介绍一下塑料喷油的工作原理及加工范围。

塑料油料处理范围：

电子器件：普通喷漆、 PU漆、胶漆(手感漆)、(如： U盘、MP3、摄像、网络周边产品等电子产品)；喷塑工艺中遇到的气纹、熔接缝等难题，在可喷涂橡胶漆(手感漆)方面有经验，并具备手感漆返工技术。节流式类似于轴针式，只是在改变针阀的形状使针阀上升时形成节流，借以改变喷油规律，使柴油机工作柔和。

塑料喷油加工工艺

根据油头形状，塑料喷油加工工艺分为孔式、轴式和节流式。在半开口燃烧室中使用4孔以下的喷嘴(见柴油机)，而开式燃烧室用的喷油器多为孔数。该喷嘴每孔可喷出不大锥角、射程远的油束。根据柴油机型号，孔数、孔径、孔壁厚度对喷雾特性有影响。在旋涡、预燃室等分隔燃烧室和复合燃烧室中使用了轴针式喷嘴。油雾喷出的油雾呈中空圆锥形，由针阀头部的轴针通过喷孔形成一个环形喷射通道。

塑料喷油表面预处理

1、1除油；2水洗；3除锈；4水洗；5表调；6水洗；7磷化；8水洗；9水洗；10干燥。

二、前处理的意义：以涂装前处理、涂布、干燥为涂装工艺的三个主要工序，其中涂装前处理是基本工序，它对整个涂层质量、涂层寿命、涂层外观等都有一个重要的影响作用，通过脱脂、除锈、磷化等工序来完成工件表面清洁、无油、无油的过程。

三、塑料喷油处理的目的和重要性：前处理的目的是为了得到较好的涂层，由于上述冲压件在制造、加工、保存过程中都会有油脂、氧化锈、尘埃、锈垢及腐蚀物等在表面上，如果不去除将直接影响到涂膜的性能，那么上述冲压件在涂装过程中会出现油污、锈层、灰尘、锈层及腐蚀物等。

塑壳喷涂已得到广泛应用。在生活中，许多产品都是用喷油加工制成的。就像我们普通手机的外观一样，也是喷出来的，还有一些外观的小饰品也是用塑料制成的。那么如何检查喷塑效果好不好，下面兄辉小编就跟大家讲解一下：

一、涂料颜色：

1、照明：自然光线，喷塑外壳，双眼观察涂膜表面45度。

2、仪器：色差仪。

3、方法：目视涂层外观，颜色与规范样板对比，基本无差别的判定为合格，有显着色差的，判为不合格，当颜色存在差异，但颜色难以断定合格，用色差来确定。符合条件

二、涂层附着力：

1、仪表：划线器、3 M胶带、单刀。

2、方法：在工件的产要面上，用4~6条距离1 mm的直线划一条距离为1 mm的直线，再穿插4~6条距离为1 mm的直线，再用4~6条距离为1 mm的直线，再贴上3 M胶带，3分钟后以45度的视点疾速撕开；

三、涂料厚度：

仪器：涂覆厚度计。方法：在工件的面，用距边缘小10 mm以上的不同点替代一个不同的点，丈量其厚度，然后取平均值作为该涂层的厚度值。

塑料喷油加工的关键点在于材料、工艺、设备、管理。涂料的质量是决定涂料涂料的基本条件。

1.材料方面，兄辉电子喷油厂大量引进进口环保涂料油墨，货源充足，质量可靠。从而保证了喷油加工过程的顺利进行。

2.喷涂工艺及设备可充分发挥涂装材料的各项性能，获得较高质量的涂层，降低生产成本，提高经济效益的必要条件。