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***速度喷射速度与浇口设计密切相关，在采用直浇口或边浇口时，为了防止日晖和波纹现象，采用较慢的喷速。此外，如成品厚度在5 MM以上，缓慢的射出有助于避免气泡和凹陷。一般来说，射速的原则是快的、厚的慢的。由注塑到保压，应尽量降低保压压力，以免形成残余应力。残余应力可通过退火方式消除或减轻，条件为120℃~130℃30分钟至一小时。  共同缺陷排除a.气痕：减少熔体过浇口的流速，提高模具温度。欠注：提高***压力、速度、提高料温、模温、增加进胶量。压边：降低注塑压力，控制好V-P切换点，防止过填，提高锁模力，检查模具配合状况。变形：通过保压调整，控制模具温度的变化引起不均匀的收缩变形。熔接痕：提高模温料温，控制各段走胶流量，防止困气，提高流动前沿温度，增加排气。

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卡钩设计通常情况下，卡钩的尺寸在0.5 mm-0.8 mm之间。吊钩从分模面下落0.2 mm，以利于生产。当钩子和卡槽的咬合面留有0.05毫米的间隙，供日后修模。当卡槽顶部在钩子底部留出0.3 mm的空隙作为卡勾变形的回弹空间。好是做成密封的(当壁厚保证不缩水时)，密封面的肉厚0.3-0.5毫米。在剩余的配合面上保持0.1-0.2毫米的间隙。吊钩的倾斜顶部需要6-8毫米的行程。一个钩子的末端导引0.1 mm的圆角，以便拆卸。在卡勾配合面上可以自主导2度的拔模，作为拆卸角。?卡槽底部导 R角增加强度，这样肉厚的地方导斜角做转换区。

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涂料产品可能存在的缺陷一、表面出现鱼眼理由：(1)喷枪与被喷物体的表面相距太远，喷漆较薄，底材较粗糙。(2)喷枪气压太大或太小，喷枪运动速度太快，造成雾滴到达地面时过于干燥。(3)清漆和色漆浓度过高以及在施工期间稀释剂使用不当(4)色漆喷得太厚，被过厚的色漆吸收而产生橘皮。二、塑料表面暗沉理由：(1)喷涂表面不干净，有油脂、油脂、蜡、肥皂等杂质附着。(2)硅酮类物质粘附于喷雾器或压缩空气管上。(3)涂料表面张力高，流平性差，释放气泡能力差。

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表面涂层的垂直流动理由：(1)稀释剂过多会使涂料粘度降低，失去粘性。(2)喷射量过大，造成涂料垂流。(3)喷漆过程与物体表面距离太近，造成局部涂层过多。(4)喷漆速度过慢。(5)二次喷药间隔过短。四、表面涂料泛白理由：(1)工厂加工环境湿度过大，涂料与水分结合产生泛白。(2)一次喷漆过厚。(3)过量添加固化剂。

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差异介绍：1、实质：从名称上看，两者并无太大区别，但 pu漆和 uv漆的本质是不同的， pu漆是聚氨酯漆，而 uv漆一般是环氧树脂。2、漆膜： pu漆的漆膜较薄不太硬，而 uv漆的漆膜硬度高，附着力也比 pu漆差。3、用途： pu漆和 uv漆的大区别在于它在现代家庭装修中同样被广泛应用，并且具有较好的光泽。4、价格：从目前我国的建材市场可以了解到，目前 uv漆的价格还比较合理，而 uv漆的价格普遍高于同等 uv漆的价格。柔性： uv漆的弹性不如 pu漆，遇上碰撞时容易出现块状脱落，当然也和生产技术有关，如：喷涂是否均匀、工厂环境等。

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pu漆与 uv漆的区别-- uv漆UV漆是 Ultr***ioletCuring Paint的英文缩写，即 UV光固化涂料，也叫光固化涂料。由于 PU、 PE、 NC等涂料对成膜物命名的方式不同， UV漆也以固化涂料命名。该产品可通过机器设备自动涂布、涂布到家具板表面，在紫外光(波长320-390 nm)的照射下促使引发剂分产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。二、 pu漆与 uv漆之间的差异-- u漆pu漆是所有聚氨酯涂料的统称，其成膜方式不需特殊工艺，自然成膜。PU涂料是一种双组分化学结构：甲组分(固化剂)的(- NCO)+乙组分(漆)的羟基(- OH)=聚氨酯高聚物(漆膜)稀释剂(天那水)的异(- NCO)+乙组分(- OH)=聚氨酯高聚物(漆膜)稀释剂(天那水)。同硬度条件下，由于氢键作用， PU漆膜断裂伸长率高，因此广泛应用于地板漆、甲板漆。成分：主剂+固化剂+稀释剂。

紫外涂料优点：1、活化期长2、耐黄变好3、硬度好、透明度高4、固含量极高5、为目前环保的涂料品种之一，涂布成本低(通常为常规涂布成本的一半，是常规涂布效率的几十倍)。UV漆缺点：要求 UV涂装生产线各类设备投入较大。2、货源充足，才能满足其生产所需。持续生产才能体现其生产效率和成本控制。3、辊涂面涂料所表现的效果略低于 PU面漆产品。4、辊涂产品要求涂层平面。5、客源少，机器同样需要运转，造成机器和原料的浪费。普通 UV漆工艺：1、 UV底漆、 UV底漆2、 UV底漆、 PU面漆(应用)

PU漆优点：1、 PU漆膜由于氢键的作用，在相同硬度下，其断裂伸长率高，因此被广泛应用于其他漆膜地面漆、甲板漆2、具有防护、装饰功能，可用于木器、木器、钢琴、大型客机等的涂装；3、漆膜附着力强。对各种表面(金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等量齐观)具有良好的附着力强力。4、漆膜具有优良的耐化学腐蚀性，耐酸、碱、盐、油产品，因而能钻进平台、船舶、化工厂等维油罐内壁涂层，内壁涂层。5、可烘干，也可低温固化。可以长季节施工。6、可与多种成膜物质配合制作涂料，可根据不同要求制成许多品种PU漆缺点：不太环保，欧洲发达***基本上已淘汰。用 pu漆生产的产品，出口受到限制。