阳江磨砂喷油加工厂值得信赖「旭鸿」

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大部分硬质塑料无需涂底漆，面漆可以很好地与其表面结合；半硬性(柔性)塑料漆层中需要加入“柔性剂”，使漆层在基体膨胀时具有一定的变形能力，不会脱落或开裂。喷塑零件时，好用一套厂家提供的配套材料，如柔性剂、面漆、内涂材料、冲淡剂、稀释剂等。1、喷塑硬塑制品1.1内涂塑硬塑件硬质塑料(如 ABS)件一般不需要喷底漆和腻子；内塑料件面漆的颜色根据车身代号牌上的调整号确定，其面漆主要为漆。各个大涂料厂向用户提供内部涂料图，包括内漆编号、名称、光泽系数和调整号。内硬塑料零件喷漆方法如下：①用溶剂清洗塑料零件表面；②按调号喷普通内丙涂料；③按照规定的时间将漆层干燥后再装车。

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喷塑外硬塑料零件表面涂有硬塑涂层的产品，一般也不用喷底漆就可以了，但也有个别厂家建议先喷一层底漆再喷一次，不管是哪种情况，喷涂方法都一样：①使用清洗剂清洁零件表面；②喷适当颜色的面漆；③待漆面完全干燥后，再将零件装入车内；④玻璃纤维零件在喷漆前，应先涂腻子，然后按喷涂车身钢板的方法喷漆。在使用原喷有气塑膜化合物的硬塑塑料零件时，应先喷一层助粘剂。作业时用400#湿砂纸打磨破损部位，再涂底漆，涂助粘剂，再喷面漆。

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1.薄膜厚度试验参考 GB/T13452.2 《色漆和清漆中总铅含量及漆膜厚度的测定》规定7 A来测量每层涂料的厚度是否符合规范要求。2、粘合试验参考 GB/T9286-1998 “色漆和清漆漆膜的划线试验”。在测试中，涂覆的总膜层厚度为0~60 um，用锐角为20°~30°，刀片厚度为0.43±0.03 mm)在测试样本表面划划5×5×5个1 mm的小网格；用粘接剂(涂漆总膜厚度为61~120 um，在测试样本表面划5个1×5个2 mm的小网格)用毛刷刷干净；用粘着的胶带与涂层之间的气泡，增加胶带与被测区域的接触面积和力度；用手抓抓胶带一端，在60°方向，0.5 s~1 s内划5个1×5个1 mm的小网格，用橡皮擦擦，赶走胶带与被测区域的接触面积和力度；用手抓住胶带一端，在60°方向，0.5 s~1 s内，用锋利的刀片将胶带与涂层之间的气泡打碎，以增加胶带与被测区域的接触面积和力度；用手抓住胶带的一端，在60°方向，0.5 s~1 s内划5个1×5个1 mm的小网格，用橡皮擦把胶带与涂层之间的气泡打开，以增加胶带与被测区域的接触面积和力度；用手抓住胶带的一端，在60°方向，0.5 s~1 s内扯下胶纸，试验一次，试样表面用刮涂。结论：达到或超过4 B时即为合格。不划百格区域不能出现脱落。

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耐磨试验使用专门的 NORMAN RCA抗磨试验机(型号：7- IBB)(图3)和由 NORMAN生产的纸带(11/16 inchwide×6)，施加175 g的载荷，使纸带在样品表面上连续摩擦规定圈数。测试必须在湿度为30%~60%的室内进行。纸带的湿度为40%±5%，在24℃±2℃的环境中保存。

对塑料制品表面的喷漆具有一定的保护作用，另外，喷油后的塑料制品光泽匀称能很好的显示出产品的纺理和色泽。因此，许多塑料制品都要用喷油来制造。但要注意的是，喷涂设备分自动喷涂和往复喷涂。并且为了更美观才去进行喷油，有些喷油是为了减少不良品的产生，或者说是消化了次品，因为在塑胶制品生产中，产品表面有一些黑点之类的东西，如果不喷油不良产品就多，喷油后产品的表面光泽度好，不良也少。UV漆是一种 UV+开油剂(稀释剂)混合物，均匀地涂于产品表面，即 UV固化涂料，亦称光固化涂料。UV烤漆的优点是：喷涂固化后在产品表面形成一种保护层，会使产品具有表面光滑度高、耐刮擦： UV烤漆的优良物理化学性能，保证 UV烤漆经久不失色，解决色差现象， UV漆不仅能带给客户理想的喷涂效果，而且具有环***康的作用，确保 UV烤漆。这是追求环***康的顾客的明智选择。

什么是 PU喷漆？PU喷漆的特点是什么？

PU型涂料为树脂+固化剂+稀释剂混合而成，产品表面经烘烤后喷于产品表面形成自然成膜的保护膜，不需特殊工艺处理，即可达到理想要求。它的 PU型喷漆特点如下： PU喷漆不比一般喷漆，且无法与普通喷漆相比。先涂 PU漆综合性能好，硬度高，丰满度好，附着力好，耐久，手感好。漆膜比较薄，不太硬，而且它的附着力特别好，这些特点是其他漆无法比拟的。本品喷施 PU漆后光泽度匀称，能很好地表现产品的纺理和色泽。