光面手机保护套橡胶油点击了解更多「旭鸿」

想了解手机外壳喷漆等相关信息可以来电咨询广州旭鸿电子塑胶制品有限公司光面手机保护套橡胶油

本实用新型的喷涂系统设备构成应具有由料盘自动***机构、机构、料盘输送机构、工件预热炉、工件上自动喷淋水帘喷房及五轴自动喷涂机、人工翻转上料机构、上料机、上料机、上料机等组成。

与涂料或产品接触的自动喷涂设备的各个部件必须用不锈钢(304)制造。喷淋装置应保证锌基铬盐水基涂液有良好的雾化能力，且喷射压力可调，喷头在使用锌基铬盐水涂液时不会堵塞，中断使用时可用清水清洗。喷出后一涂一烘和人工翻面后，能无死角地喷入工件表面，且涂层均匀，经烘烤达到所要求的涂层附着力。涂膜后应无漏涂、滴挂、积液现象。喷于工件外的涂液须尽可能少，以减少涂料浪费，必须有收集盘，不得随意洒在地面或机架上。

广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做手机壳喷油的光面手机保护套橡胶油

喷漆设备在操作过程中产生的废气必须经过净化处理后才能达到环保废气排放标准。各输送机构均应满足设计产量规定的承载能力，保持输送速度和稳定性稳定。喷淋室喷淋室无漏水、漏液、无废水、废气、废液等现象。

喷漆系统设备项目采用全包施工。对含喷漆设备与设施分别进行冷热调试、联体调试、工艺调试、可靠的3个月连续试生产，并在投产后1个月方可进行正式验收。

想了解手机壳喷漆加工等相关信息可以来电咨询广州旭鸿电子塑胶制品有限公司光面手机保护套橡胶油

喷塑弹性塑料制品多数弹性(半硬)塑料零件的漆层需要加入弹性剂，以使漆面不会变形而不会开裂，涂有弹性的漆层称为弹性漆层。①使用400#砂纸将整个表面打磨，然后用清洁剂清洗表面；②按生产厂家规定，将底漆、弹性剂和溶剂混合，混合时先用底漆与弹性剂混匀，然后根据温度加入适量溶剂；③将喷枪压力调至规定值，喷足双层湿膜，使表面完全覆盖；④底漆干燥30~60 min，再喷一层光亮，待干燥后再装车使用。

广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做表面产品喷漆的光面手机保护套橡胶油

塑料零件喷涂实例例如丙纶***杠喷涂为例，本塑件喷漆时，由于塑料很硬，应先喷一层底漆——内聚漆，然后再喷漆，具体喷涂工艺如下：①用溶剂清洗表面；②根据生产厂家要求，将聚底漆稀释后混匀，烘干1~2 h，再喷涂面漆；③喷以合适比例(含硬化剂)的底漆，干燥8 h，确保漆层硬化(由于是塑料硬件，面漆中不加弹性剂)；④使用底层加亮漆层时，应先喷底漆，干后喷漆，干燥15~30 min，再喷一次光亮漆层；⑤聚***杠损坏后再喷涂工艺。

***压力降低注塑压力是为了克服熔体在流动中的阻力，给予一定的灌装速度，并对熔体进行密实、补缩，以保证灌装过程的顺利进行。真实的***压力与很多变量有关，如：熔体温度、模具温度、制件几何形状、壁厚、流长，以及其他模具和设备的情况。一般来说，好选择较低的压力，能满足性能、外观和注塑循环。还要注意实际***峰压力与设定值的差异。一般来说，***压力的60-80%是合适的保压压力。7)模具温度较高模温直接影响成品的表面光亮度、熔接线及强度等。采用模具温度可提高材料流动性，获得较高的粘结强度，降低模塑制品的内应力，提高成型制品的耐热、耐化学性能，同时提高模具表面的性，提高制品光泽度和特殊色彩效果。

为获得理想的表面质量效果，在使用金属颜料时应尽量采用高模温。以 ABS为基材的产品，模温一般为70-90℃。对模具温度的控制是实现免喷涂高光***成型的关键，目前应用较多的温度控制技术有以下几种：A、高温模温机加油加热，模温可以始终保持恒温，优点是成本低、使用方便，但模具设计时应考虑熔接线的处理，同时对材料的流动性要求也比较高。本机主要用于对外观要求稍低的产品。蒸气加热快速模技术，这是一种较早应用于塑料高光无痕成型技术，其工艺原理为：在模具合模前及合模过程中，模具蒸汽加温，合模完成后，温度达到设定的条件即可进行***；***过程中模具继续保持高温，从而提高了生产效率。这一过程要求锅炉能快速产生足够的蒸汽，并能与注塑机信号互锁，实现闭环控制，还要求材料的耐热、相容性好。利用此技术，模温可达到极高的温度，无熔接线问题，同时能提高制品表面的硬度。