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手机壳手感漆喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的

喷漆和刷漆有什么区别？

1、喷漆

这种方式使用的工具性较强，机器价格也更贵，一般普通的油漆工是没有配置的。喷漆的优点有许多，喷漆的优点是：施工快、平整度好、质感好。喷漆的缺点是：漆损耗大、后期维修麻烦，这是因为后期维修时，工人不可能再拉着喷漆的机器过来维修，只能用刷子刷，刷出来的跟喷出来的墙漆质感多少是有差别的。

2、刷漆

它在施工时对施工人员的技术有较高的要求，它的施工相对慢些，刷出来的墙漆墙面有滚涂质感、花纹，维修起来也较为方便。而刷漆的缺点是：大面积的滚涂效果与灯槽、阴角等较小位置的刷纹是不同的，质感上也不太一样。

注意：试喷涂前必须确定基材的代号、颜色及表面粗糙度。

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喷油加工的基本操作方法

　　近年来，随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。对于喷油加工一般从事于塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。塑胶喷油拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备

塑胶件喷油的功能用途:

1、光亮度提高(让产品更光亮，如手机壳)

2、表面硬度提高(让产品更耐磨,如游戏机按键)

3、表面手感提高(让手感更好有皮革或软胶感,如手机外壳)

4、哑光度提高(让产品更,如电脑外壳,音箱外壳)

塑胶件喷油过程中常常出现底材与油漆之间的附着力差掉漆问题，有效的解决方法是使用灵盛附着力促进剂提升底材与油漆层间附着力，解决掉漆现象，附着力测试达5B。

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自动喷涂之涂层厚度对塑胶件的影响

自动线喷涂过程中有些技术可能会对塑胶工件涂层把握不准，也许会有人认为涂层较薄可以节省油漆，也有人认为涂层厚了不但耐磨且可以提高产品外观的腐蚀性。其实每种涂料的涂层厚度都有一个标准范围，对于涂层太薄或太厚都会对工件喷涂表面质量造成都会有影响。

自动喷涂

1、涂层过薄

如果喷涂的工件太薄，会喷涂出现的情况，使工件涂层不能起到很好的外观效果。从而使工件需要补喷或是重新喷涂，所以自动喷涂线在喷涂工件涂层较薄是不会节省涂料成本，更多是造成成本加大。

2、涂层过厚

涂层过厚不仅浪费成本，反而会影响外观装饰效果，并且涂层过厚，表面的干燥效果也会慢，使溶剂会残留在漆膜中，表层虽然已经干了，但是下层较软，测试要求肯定达不到。很容易出现起泡的现象。比如厚浆型氯化橡胶和乙烯涂料不宜超过干膜80μm的漆膜厚度，因为他们本身的固体份不高，容易产生溶剂的残留。通常漆膜厚度规定为40-50μm，因为太厚的漆膜会使漆膜表面固化后，过厚则氧气无法深入涂层底部，而导致下面固化不足，这就是为什么有时油漆表面硬干后底部还发粘的原因。

免喷涂究竟是个什么梗？

现有许多电器行业厂商采用一种新型注塑加工成型工艺叫免喷涂高光无痕注塑成型技术。

据悉，该技术可使面板表面光泽度高且无熔接线、流痕及缩痕等缺陷，并且无需后续的喷涂工序，从而对环保及降低成本极为有利。当然实现这种技术要注意一些技术要点的。

一般来说，这种注塑成型技术同样可以应用于制造领域的器材板面件。 要实现免喷涂高光注塑，一般要注意以下几点：

1、首先需要选用高光泽免喷涂塑料材料。

2、注塑模具内表面要求达到镜面效果，非常高的光洁度；

3、控制模温。综上所述，更薄、更时尚和更环保将是未来的产品设计方向，免喷涂高光无痕注塑成型技术预计将会得到更多的应用，并随着塑料材料、模具以及注塑设备和成型技术的发展而得到不断完善。